丁腈橡膠為淺黃至棕褐色、略帶腋臭味的彈性體，密度隨丙烯腈含量的增加而由0.945~0.999g/cm3不等，能溶于苯、甲苯、酯類、氯仿等芳香烴和極性溶劑。其性能和丙烯腈含量的關系如表1所示。

丁腈橡膠的優點如下：

1、丁腈橡膠的耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，而優于氯丁橡膠。由于氰基有較高的極性，因此丁腈橡膠對非極性和弱極性油類基本不溶脹，但對芳香烴和氯代烴油類的抵抗能力差。

2、丁腈橡膠因含有丙烯腈結構，不僅降低了分子的不飽和程度，而且由于氰基的較強吸電子能力，使烯丙基位置上的氫比較穩定，故耐熱性優于天然、丁苯等通用橡膠，選擇適當配方，*高使用溫度可達130℃，在熱油中可耐在150℃高溫。

3、丁腈橡膠的極性，增大了分子間力，從而使耐磨性提高，其耐磨性比天然橡膠高30%~45%.

4、丁腈橡膠的極性以及反式-1,4結構，使其結構緊密，透氣率較低，它和丁基橡膠同屬于氣密性良好的橡膠。

表1     丙烯腈含量與丁腈橡膠性能的關系

性       能	丙烯腈含量由 低——高
加工性(流動性) 硫化速度 硬度，定伸應力，拉伸強度 耐磨性 **變形 耐油性 耐化學腐蝕 耐熱性 彈性 耐寒性 耐透氣性 與軟化劑的溶性 與極性聚合物的相溶性	良——好 ——加快 低——高 良——好 ——加大 良——好 良——好 良——好 ——減小 ——降低 ——加大 ——變差 ——加大

5、丁腈橡膠因丙烯腈的引入而提高了結構的穩定性，因此耐化學腐蝕性優于天然橡膠，但對強氧化性酸的抵抗能力較差。

6、丁腈橡膠是非結晶性橡膠，無自補強性，純膠硫化膠的拉伸強度只有3.0~4.5MPa.因此必須經補強后才有使用價值，炭黑補強硫化膠的拉伸強度可達25~30MPa,而優于丁苯橡膠。

7、丁腈橡膠由于分子鏈柔性差和非結晶性所致，使硫化膠的彈性、耐寒性、耐屈撓性、抗撕裂性差，變形生熱大。丁腈橡膠的耐寒性比一般通用橡膠都差，脆性溫度為一10~—20℃。

8、丁腈橡膠的極性導致其成為半導膠，不適于作電絕緣材料使用，其體積電阻只有108~109Ω·m,介電系數可達7~12,為電絕緣性*差者。

9、丁腈橡膠因具不飽和性而易受到臭氧的破壞，加之分子鏈柔性差，使臭氧龜裂擴展速度較快。尤其制品在使用中與油接觸時，配合時加入的抗臭氧劑易被油抽出，造成防護臭氧破壞的能力下降。

10、丁腈橡膠因分子量分布較窄，極性大，分子鏈柔性差，以及本身特定的化學結構，使之加工性能較差。表現為塑煉效果低，混煉操作較困難，混煉加工中生熱高，壓延、壓出的收縮率和膨脹率大，成型時自粘性較差，硫化速度慢等。

11、丁腈橡膠屬于高價格橡膠之一，因此生產成本高于氯丁橡膠。由于丁腈橡膠既有良好的耐油性，以保持有較好的橡膠特性，因此廣泛用于各種耐油制品。

其次，由于丁腈橡膠具有半導性，因此可用于需要導出靜電，以免引起火災的地方。如加工非金屬材料等。

丁腈橡膠還可與其它橡膠或塑料并用以改善各方面的性能。

此外，許多特種丁腈橡膠，依其特性不同，又各有其專門用途。如羧基丁腈橡膠，由于引入了丙烯酸結構，可提高強力、耐磨及粘合性能；部分交聯丁腈橡膠，由于引入了二乙烯基苯，可改進加工性能，有利壓延、壓出操作，減少半成品的收縮率和膨脹率；氫化丁腈橡膠（又稱高飽和丁腈橡膠），其硫化膠在保持優異耐油性的基礎上，提高了耐熱性能。它的耐熱性介于氯磺化聚乙烯、氧醚橡膠和三元乙丙橡膠之間，比普通丁腈橡膠的耐溫約高40℃；低溫性能優于丙烯酸酯橡膠；耐胺性和耐蒸汽性優于氟橡膠，與三元乙丙橡膠相似；壓縮**變形性接近乙丙橡膠；壓出性能優于氟橡膠。

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